A.3 Требования для классов исполнения

A.3 Требования для классов исполнения

В настоящем разделе установлены специальные требования для каждого из классов исполнения, упоминаемых в настоящем стандарте. Указание “Нет” в таблице A.3 означает: “специальные требования в тексте не установлены”.

Примечание.

В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: пункты, выделенные в таблице A.3 жирным шрифтом, отсутствуют.

 

Пункты, выделенные в таблице A.3 жирным шрифтом, относятся к основной системе контроля изготовления и монтажа и часто применяются для упрощенного выбора класса исполнения для всей конструкции (или для участка конструкции). Другие пункты, как правило, требуют выбора соответствующего класса исполнения на основе двух взаимодействующих элементов конструкции или двух деталей в соединении.

 

Таблица A.3

Требования для каждого класса исполнения

Пункты EXB1 EXB2 EXB3 EXB4
4 – Техническое задание и нормативно-техническая документация
4.2 Конструкторская документация
4.2.1

Документация по обеспечению качества

Nr

(требований нет)

Да Да Да
5 – Конструкционные материалы
5.2 Обозначение, свидетельства о прохождении испытаний, контроль
Свидетельства о прохождении испытаний См. таблицу 1 См. таблицу 1 См. таблицу 1 См. таблицу 1
Контроль Nr Да (частично) Да (полностью) Да (полностью)
Маркировка Nr Да Да Да
5.3 Конструкционные стали
5.3.2

Предельные отклонения по толщине

Класс A Класс A Класс A Класс B
5.3.3

Качество поверхности

Плоские – класс A2

Длинные – класс B1

Плоские – класс A2

Длинные – класс B1

Если указаны более строгие условия Если указаны более строгие условия
5.3.4

Особые свойства

Nr Nr Класс качества S1, внутренние трещины для свариваемых крестообразных соединений Класс качества S1, внутренние трещины для свариваемых крестообразных соединений
6 – Подготовка и монтаж
6.2

Маркировка

Nr Nr Завершенные изделия/Акты приемки Завершенные изделия/Акты приемки
6.4 Резка
6.4.3

Термическая резка

Без серьезных неровностей. Твердость – согласно таблице 10, если указано ЕН ИСО 9013,

u = интервал 4,

Rz5 = интервал 4.

Твердость – согласно таблице 10, если указано

ЕН ИСО 9013,

u = интервал 4,

Rz5 = интервал 4.

Твердость – согласно таблице 10, если указано

ЕН ИСО 9013,

u = интервал 3,

Rz5 = интервал 3.

Твердость – согласно таблице 10, если указано

6.5 Формообразование
6.5.3

Правка газовым пламенем

Nr Nr Должна быть разработана подходящая процедура Должна быть разработана подходящая процедура
6.6 Образование отверстий
6.6.3

Изготовление отверстий

Перфорация Перфорация Перфорация + рассверливание Перфорация + рассверливание
6.7

Вырезы

Nr Минимальный радиус 5 мм Минимальный радиус 5 мм Минимальный радиус 10 мм. Перфорация не разрешена
6.9

Монтаж

Увеличение:удлинение.

Функциональный допуск класса 1

Увеличение:удлинение.

Функциональный допуск класса 1

Увеличение:удлинение.

Функциональный допуск класса 2

Увеличение:удлинение.

Функциональный допуск класса 2

7 – Сварка
7.1

Общие положения

ЕН ИСО 3834-4 ЕН ИСО 3834-3 ЕН ИСО 3834-2 ЕН ИСО 3834-2
7.4 Контроль технологии сварочных работ и персонала
7.4.1

Контроль технологии сварочных работ

Nr См. таблицы 12 и 13 См. таблицы 12 и 13 См. таблицы 12 и 13
7.4.3

Контролирование сварочных работ

Nr Технические знания – в соответствии с таблицей 14 или 15 Технические знания – в соответствии с таблицей 14 или 15 Технические знания – в соответствии с таблицей 14 или 15
7.5.1

Подготовка соединений под сварку

Nr Nr Заводская грунтовка не разрешена Заводская грунтовка не разрешена
7.5.6

Временные крепления

Nr Nr Резка и рубка не разрешены Резка и рубка не разрешены
7.5.7

Прихваточные сварные швы

Nr Аттестованная технология сварки Аттестованная технология сварки Аттестованная технология сварки
7.5.9

Стыковые сварные швы.

7.5.9.1

Общие положения.

7.5.9.2

Односторонние сварные швы

Nr Если указано, дополнения Дополнения.

Неснимаемая подложка без разрывов

Дополнения.

Неснимаемая подложка без разрывов

7.5.17

Сварка

Устранение разбрызгивания Устранение разбрызгивания
7.6

Критерии приемки

ЕН ИСО 5817

Если указано, уровень качества D

ЕН ИСО 5817

Если указано, уровень качества C

ЕН ИСО 5817

Если указано, уровень качества B

ЕН ИСО 5817

Если указано, уровень качества B+

9 – Монтаж
9.6 Монтаж и работы, выполняемые на строительной площадке
9.6.3

Транспортирование и хранение элементов конструкций на строительной площадке

Nr Оформленная документально процедура восстановления Оформленная документально процедура восстановления Оформленная документально процедура восстановления
Примечание.

В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: пункт 9.6.5.3 отсутствует.

9.6.5.3

Монтаж и выравнивание

Nr Nr Крепление клиньев сваркой согласно требованиям раздела 7 Крепление клиньев сваркой согласно требованиям раздела 7
12 – Контроль, испытания и корректирующие мероприятия
12.4.2 Контрольные мероприятия
12.4.2.2

Область проверки

Осмотр Неразрушающее

испытание: см. таблицу 24

Неразрушающее

испытание: см. таблицу 24

Неразрушающее

испытание: см. таблицу 24

12.4.2.5

Исправление дефектов сварных швов

Оценочный способ сварки не требуется Согласно оценочному способу сварки Согласно оценочному способу сварки Согласно оценочному способу сварки
12.4.4

Рабочие проверки в процессе сварки

Nr Nr Если указано Если указано
12.5.2

Контроль болтовых соединений с предварительным натяжением

Nr Описано далее Описано далее Описано далее
12.5.2.2

Контроль перед натяжением болтов

Проверка способа натяжения Проверка способа натяжения Проверка способа натяжения
12.5.2.3

Контроль во время и после натяжения болтов

2-й этап установки.

Последовательный тип A

1-й этап установки.

2-й этап установки.

Последовательный тип A

1-й этап установки.

2-й этап установки.

Последовательный тип B

12.5.2.4

Способ регулирования усилий

Местоположение партии креплений.

2-й этап установки

Местоположение партии креплений.

Проверка способа установки (каждая партия болтов).

2-й этап установки

Местоположение партии креплений.

Проверка способа установки (каждая партия болтов).

2-й этап установки

12.5.2.5

Комбинированный способ натяжения болтов

Осмотр

маркировки.

2-й этап установки

1-й этап установки.

Осмотр

маркировки.

2-й этап установки

1-й этап установки.

Осмотр

маркировки.

2-й этап установки

12.5.3.1

Контроль

Nr Испытание цементного раствора на относительную текучесть.

Последовательный тип A

Испытание цементного раствора на относительную текучесть.

Последовательный тип A

Испытание цементного раствора на относительную текучесть.

Последовательный тип B

12.7.3.1

Обследование геометрического расположения узлов соединения

Nr Nr Документальное оформление обследования Документальное оформление обследования

 

Приложение B (справочное)

УКАЗАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ КЛАССОВ ИСПОЛНЕНИЯ

B.1 Введение

В настоящем приложении приведено руководство по выбору классов исполнения с учетом тех факторов исполнения, которые влияют на общую надежность завершенных сооружений и также являются необходимым условием для применения разных разделов настоящего стандарта.

Примечание – Рекомендованный способ определения и применения класса исполнения согласно ЕН 1090-2 учитывает тот факт, что проект будет выполняться по ЕН 1993 для стальных конструкций или ЕН 1994 для сталежелезобетонных конструкций, чтобы достичь соответствия между допущениями, сделанными в проекте, и требованиями к выполнению работ. Определение класса исполнения осуществляется на этапе проектирования, когда оцениваются концептуальные решения и выполнения конструкции, а информация о требованиях к исполнению представляется в техническом задании. Руководящие указания в настоящем приложении могут быть полностью или частично заменены указаниями, которые будут в ЕН 1993 при пересмотре.

 

B.2 Основные факторы выбора класса исполнения

B.2.1 Классы последствий

В ЕН 1990:2002, приложение B, приведено руководство по выбору класса последствий в целях дифференциации надежности. Классы последствий для конструктивных элементов подразделяются на три уровня, обозначаемые BBi (i = 1, 2 или 3).

Примечание – Приложение B ЕН 1990:2002 является справочным. Поэтому условия для применения этого приложения могут быть оговорены в национальном приложении к ЕН 1990.

 

В ЕН 1991-1-7 приведены примеры категорий зданий и численности находящихся в них людей согласно классам последствий. Данные примеры способствуют реализации требований ЕН 1990:2002 (приложение B).

Конструкция или ее часть может содержать в себе элементы с разными классами последствий.

B.2.2 Опасности, связанные с возведением и эксплуатацией конструкции

B.2.2.1 Общие положения

Такие опасности могут возникать из-за сложности выполнения работ и изменчивости окружающей среды, воздействий на конструкцию, которые могут привести к повреждению конструкции в процессе эксплуатации. Возможные риски связаны со следующим:

  1. a) эксплуатационные факторы, возникающие от воздействий, которым могут подвергаться конструкция и ее части во время монтажа и эксплуатации, а также уровней усилий в элементах по сравнению с их несущей способностью;
  2. b) производственные факторы, возникающие по причине сложности выполнения конструкции и ее элементов, например применение специальных способов, процедур или средств контроля.

Для объяснения такой дифференциации в опасностях введены эксплуатационные категории и производственные категории.

B.2.2.2 Опасности, связанные с эксплуатацией конструкции

Эксплуатационную категорию можно определить с помощью таблицы B.1.

 

Таблица B.1

Предлагаемые критерии для эксплуатационных категорий

Категория Признаки
SB1 – Конструкции и элементы, запроектированные на восприятие преимущественно квазистатических воздействий (например, здания).

– Конструкции и элементы с их соединениями, разработанные для сейсмических воздействий в регионах с низкой сейсмической активностью и с DBL <*>.

– Конструкции и элементы, подверженные усталостным воздействиям от кранов (класс S0) <**>

SB2 – Конструкции и элементы, подверженные усталостным воздействиям согласно ЕН 1993 (например, шоссейные и железнодорожные мосты, краны (классы S1 – S9) <**>, конструкции, чувствительные к вибрациям, вызываемым ветром, автомобильным движением или вращающимися механизмами).

– Конструкции и элементы с их соединениями, подверженные сейсмическим воздействиям в регионах со средней и высокой сейсмической активностью и с DBM <*> и DBH <*>

<*> DBL, DBM, DBH – классы по пластичности согласно ЕН 1998-1.

<**> Классификацию усталостных воздействий от кранов см. в ЕН 1991-3 и ЕН 13001-1.

Конструкция или ее часть может содержать изделия или конструктивные элементы, которые относятся к разным эксплуатационным категориям.

B.2.2.3 Опасности, связанные с изготовлением конструкции

Производственную категорию можно определить с помощью таблицы B.2.

 

Таблица B.2

Предлагаемые критерии для производственных категорий

Категория Признаки
PB1 – Несварные элементы, изготовленные из сталей любых марок.

– Сварные элементы, изготовленные из сталей марок ниже C355

PB2 – Сварные элементы, изготовленные из сталей марок C355 и выше.

– Элементы, имеющие значение для конструктивной целостности, которые соединяются с помощью сварки на строительной площадке.

– Элементы, изготовляемые горячим способом или с использованием термической обработки во время изготовления.

– Элементы с решеткой из труб BHS, которым требуется фигурная резка концов профилей

Конструкция или часть конструкции может содержать изделия или конструктивные детали, которые относятся к разным производственным категориям.

B.3 Определение классов изготовления

Рекомендуемый способ определения класса исполнения включает в себя три этапа:

  1. a) выбор класса последствий, выраженного в показателях прогнозируемых результатов, либо человеческого фактора, либо экономических факторов, либо факторов окружающей среды, либо повреждения или разрушения элемента (ЕН 1990);
  2. b) выбор эксплуатационной категории и производственной категории (таблицы B.1 и 2);
  3. c) определение класса исполнения на основе результатов этапов a) и b) в соответствии с таблицей B.3.

Примечание – Определение класса исполнения должен выполнять проектировщик в сотрудничестве с начальником строительства, с учетом норм, действующих на национальном уровне. В процессе принятия этого решения необходимо консультироваться с руководителем проекта и начальником строительства, соблюдая национальные нормы на месте возведения конструкции.

 

В таблице B.3 приведена рекомендуемая схема для выбора класса исполнения на основе определенного класса последствий и выбранной эксплуатационной и производственной категории.

 

Таблица B.3

Рекомендуемая схема определения классов исполнения

Классы последствий BB1 BB2 BB3
Эксплуатационные категории SB1 SB2 SB1 SB2 SB1 SB2
Производственные категории PB1 EXB1 EXB2 EXB2 EXB3 EXB3 <*> EXB3 <*>
PB2 EXB2 EXB2 EXB2 EXB3 EXB3 <*> EXB4
<*> Класс исполнения должен применяться к специальным конструкциям или к конструкциям с экстремальными последствиями повреждения согласно требованиям норм, действующих на национальном уровне.

Класс изготовления определяет требования к различным способам изготовления, приведенным в настоящем стандарте. Требования перечислены в A.3 приложения A.

Содержание

Просмотров: 44

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

code