5.5. Расходные материалы для сварки

5.5. Расходные материалы для сварки

Все расходные материалы для сварки должны удовлетворять требованиям ЕН 13479 и соответствующего стандарта на изделия согласно таблице 5.

 

Таблица 5

Стандарты на материалы для сварных соединений

Расходные материалы для сварки Стандарты на изделия
Защитные газы для дуговой сварки и резки ЕН ИСО 14175
Стальная сварочная проволока и присадки для дуговой сварки в среде защитного газа углеродистых и мелкозернистых конструкционных сталей ЕН ИСО 14341
Сочетание цельной проволоки-флюса и порошковой проволоки-флюса для дуговой сварки под флюсом малоуглеродистых и мелкозернистых конструкционных сталей ЕН 756
Сварочные электроды с обмазкой для ручной дуговой сварки высокопрочных сталей ЕН 757
Порошковая электродная проволока для дуговой сварки металлическим электродом в среде защитных газов и без газовой защиты малоуглеродистых и мелкозернистых конструкционных сталей ЕН ИСО 17632
Порошковые флюсы для дуговой сварки под флюсом ЕН 760
Сварочные электроды с обмазкой для ручной дуговой сварки нержавеющих и термостойких сталей ЕН 1600
Стержни, проволока и присадки для сварки вольфрамовым электродом в среде инертных газов малоуглеродистых и мелкозернистых сталей ЕН ИСО 636
Сварочные электроды с обмазкой для ручной дуговой сварки малоуглеродистых и мелкозернистых сталей ЕН ИСО 2560
Проволочные электроды, проволока и стержни для дуговой сварки нержавеющих и термостойких сталей ЕН ИСО 14343
Проволочные электроды, проволока, стержни и присадки для дуговой сварки в среде защитных газов высокопрочных сталей ЕН ИСО 16834
Сочетания проволочных и порошковых сварочных электродов и электрода-флюса для дуговой сварки под флюсом высокопрочных сталей ЕН 14295
Порошковые сварочные электроды для дуговой сварки металлическим электродом в среде защитных газов и без газовой защиты нержавеющих и термостойких сталей ЕН ИСО 17633
Порошковые сварочные электроды для дуговой сварки в среде защитных газов высокопрочных сталей ЕН ИСО 18276

Тип расходных материалов для сварки должен соответствовать способу сварки, свариваемому материалу и технологии сварки.

Для марок сталей класса выше C355 рекомендуется применение расходных материалов и флюсов для способов сварки: 111, 114, 121, 122, 136, 137. (Определение способов сварки см. в 7.3 со средневысоким индексом валентности.)

Для сварки сталей по ЕН 10025-5 следует использовать расходные материалы, обеспечивающие устойчивость сварных швов к атмосферному воздействию, по меньшей мере, эквивалентную устойчивости основного металла. Если не указано иное, следует использовать один из вариантов, перечисленных в таблице 6.

 

Таблица 6

Расходные материалы для сварки сталей согласно ЕН 10025-5

Способ Вариант 1 Вариант 2 Вариант 3
111 Совпадение 2,5% Ni (никель) 1% Cr, 0,5% Mo
135 Совпадение 2,5% Ni (никель) 1% Cr, 0,5% Mo
121, 122 Совпадение 2% Ni (никель) 1% Cr, 0,5% Mo
Совпадение: 0,5% Cu (медь) и других легирующих элементов
Примечание — См. 7.5.10.

При сварке нержавеющих сталей следует использовать расходные материалы для сварки, которые обеспечивают коррозионную стойкость сварных швов, как минимум эквивалентную коррозионной стойкости основного металла.

5.6. Крепежные элементы

5.6.1 Общие положения

Коррозионная стойкость анкеров, крепежных элементов и уплотнительных шайб должна быть сравнима с коррозионной стойкостью соединяемых элементов.

Покрытие крепежных деталей, нанесенное методом горячего цинкования, должно соответствовать требованиям ЕН ИСО 10685.

Гальванические покрытия крепежных элементов должны соответствовать требованиям ЕН ИСО 4042.

Защитные покрытия крепежных элементов должны удовлетворять требованиям соответствующего стандарта на изделие, а при его отсутствии — рекомендациям производителя.

Примечание — Следует обратить внимание на возможность повышения хрупкости металла вследствие насыщения его водородом при нанесении гальванического покрытия или при горячем цинковании болтов класса прочности 10.9.

 

5.6.2 Обозначения и термины

В данном тексте используются следующие обозначения и термины:

  1. a) «шайба» означает: «плоская шайба или шайба плоская с разделкой»;
  2. b) «болтовое соединение» означает: «болт с гайкой и, при необходимости, с шайбой (шайбами)».

5.6.3 Болтовые соединения без контролируемого предварительного натяжения

Болтовые соединения без контролируемого предварительного натяжения для углеродистых, легированных и аустенитных нержавеющих сталей должны соответствовать требованиям ЕН 15048-1.

Болтовые соединения согласно ЕН 14399-1 допускается использовать для выполнения соединений без контролируемого предварительного натяжения.

Классы прочности болтов и гаек и, при необходимости, окончательную обработку поверхности устанавливают, учитывая все требуемые свойства, допускаемые стандартом на изделие.

Механические характеристики должны быть установлены:

  1. a) для болтовых соединений из углеродистых и легированных сталей с диаметром больше, чем определено в ЕН ИСО 898-1 и ЕН 20898-2;
  2. b) болтовых соединений из аустенитных нержавеющих сталей с диаметром больше, чем определено в ЕН ИСО 3506-1 и EN ИСО 3506-2;
  3. c) аустенитно-ферритных болтовых соединений.

Крепежные элементы в соответствии с ЕН ИСО 898-1 и ЕН 20898-2 не допускается использовать для соединения элементов конструкций нержавеющих сталей согласно ЕН 10088, если не указано иное. Если необходимо использовать комплекты изоляции, следует указывать все детали их применения.

5.6.4 Болтовые соединения с контролируемым предварительным натяжением

В высокопрочных болтовых соединениях с контролируемым предварительным натяжением используют болты системы твердости по Роквеллу (HR), системы твердости по Виккерсу (HV) и шайбы с твердостью по шкале C Роквелла (HRc). Они должны соответствовать требованиям ЕН 14399-1 и соответствующего стандарта согласно таблице 7. Вместе со всеми необходимыми свойствами, допускаемыми стандартом по материалу, следует указывать классы характеристик болтов и гаек и при необходимости, классы обработки поверхностей.

 

Таблица 7

Стандарты на высокопрочные болтовые соединения с предварительным натяжением

Болты и гайки Шайбы
ЕН 14399-3

ЕН 14399-4

ЕН 14399-7

ЕН 14399-8

ЕН 14399-10

ЕН 14399-5

ЕН 14399-6

Болты из нержавеющих сталей не допускается использовать в соединениях с контролируемым предварительным натяжением, если не указано иное. Если такие болты используют, то их рассматривают как специальные крепежные элементы.

5.6.5 Индикаторы непосредственного натяжения

Индикаторы непосредственного натяжения и относящиеся к ним шайбы с упрочненной поверхностью, размещаемые под гайками и головками болтов, должны соответствовать требованиям ЕН 14399-9.

Индикаторы непосредственного натяжения нельзя использовать с устойчивыми к атмосферной коррозии конструкционными сталями или нержавеющими сталями.

5.6.6 Болты из коррозионно-стойких материалов

Устойчивые к атмосферной коррозии болты должны быть изготовлены из материала с повышенной устойчивостью к атмосферной коррозии, состав которого следует указывать.

Примечание — Также допускается использовать болты типа 3 марки A [51].

 

Механические, эксплуатационные характеристики и условия поставки крепежных элементов, стойких к атмосферной коррозии, в зависимости от актуальных условий должны соответствовать требованиям ЕН 14399-1 или ЕН 15048-1.

5.6.7 Фундаментные болты

Механические свойства фундаментных болтов должны соответствовать требованиям ЕН ИСО 898-1 или быть изготовлены из горячекатаных сталей в соответствии с ЕН 10025-2 — ЕН 10025-4. Допускается использовать арматурные стали, если это установлено. В этом случае фундаментные болты должны соответствовать ЕН 10080, марка стали должна быть установлена.

5.6.8 Фиксирующие крепежные элементы

Необходимость применения механизмов, такие как, например, гайки с ограничением крутящего момента или другие типы болтов, которые эффективно предотвращают ослабление соединения, когда они подвергаются удару или значительной вибрации, должны быть установлены.

В качестве фиксирующих механизмов допускается применять изделия по ЕН ИСО 2320, ЕН ИСО 7040, ЕН ИСО 7042, ЕН ИСО 7719, ЕН ИСО 10511, ЕН ИСО 10512 и ЕН ИСО 10513, если не установлено иное.

5.6.9 Шайбы

Конические шайбы должны отвечать требованиям соответствующего стандарта.

5.6.9.1 Плоские шайбы

Шайбы согласно ЕН ИСО 7089, ЕН ИСО 7090, ЕН ИСО 7091, ЕН ИСО 7092, ЕН ИСО 7093 и ЕН ИСО 7094 допускается использовать для соединения деталей из углеродистых сталей. Шайбы согласно ЕН ИСО 7089, ЕН ИСО 7090, ЕН ИСО 7092 и ЕН ИСО 7093-1 допускается использовать для элементов из нержавеющих сталей. Твердость шайб должна соответствовать требованиям ЕН 15048-1.

5.6.9.2 Косые шайбы

Косые шайбы должны удовлетворять требованиям соответствующего стандарта на изделие.

5.6.10 Заклепки

Заклепки должны отвечать требованиям стандарта.

5.6.11 Крепежные элементы для тонкостенных элементов конструкций

Самосверлящие винты должны соответствовать требованиям ЕН ИСО 15480, самонарезающие винты — требованиям ЕН ИСО 1481, ЕН ИСО 7049, ЕН ИСО 1479 или ИСО 10509.

Глухие заклепки должны соответствовать требованиям ЕН ИСО 15976, ЕН ИСО 15979, ЕН ИСО 15980, ЕН ИСО 15983 или ЕН ИСО 15984.

Стальные дюбели, устанавливаемые взрывным и пневматическим способами следует классифицировать как специальные крепежные элементы.

Крепежные элементы, используемые для крепления несущих обшивок, должны соответствовать типу, предназначенному для такого использования.

5.6.12 Специальные крепежные элементы

Специальные крепежные элементы представляют собой крепежные элементы, не описанные стандартами. Их следует определять как элементы, подлежащие необходимым испытаниям.

Примечание — Указания по применению специальных крепежных элементов приведены в 8.9.

 

Инъекционные болты с шестигранной головкой следует классифицировать как специальные крепежные элементы.

5.6.13 Транспортирование и маркирование

Крепежные элементы, описанные в 5.6.3 — 5.6.5, следует транспортировать и маркировать согласно требованиям стандарта.

Крепежные элементы, описанные в 5.6.7 — 5.6.12, следует транспортировать и маркировать согласно следующим пунктам:

  1. a) доставка должна осуществляться в соответствующей прочной упаковке с четкой маркировкой, позволяющей легко идентифицировать ее содержимое;
  2. b) маркировка или сопроводительная документация должна соответствовать требованиям стандарта на изделие и содержать в четкой и сохранной форме следующую информацию:

1) маркировку производителя и, при необходимости, номера партий,

2) тип крепежного элемента и материал, а также, в установленных случаях, соединение деталей в сборе,

3) защитное покрытие,

4) номинальный диаметр и длину в миллиметрах, в установленных случаях — диаметр шайбы, толщину и пределы эффективного сжатия эластомерной части,

5) размер отверстия при необходимости,

6) для самонарезающих винтов — данные о предельных значениях момента натяжения,

7) для дюбелей, устанавливаемых взрывным и пневматическим способами, данные о взрывном и пневматическом усилиях при необходимости;

  1. c) маркировка крепежных элементов должна соответствовать требованиям стандарта на изделие.

5.7. Шпильки и болты с круглой головкой

Шпильки, привариваемые с помощью дуговой сварки, включая болты с круглой головкой для сталежелезобетонных конструкций, должны отвечать требованиям ЕН ИСО 13918.

Другие виды болтов с круглой головкой классифицируют как специальные крепежные элементы и применяют в соответствии с 5.6.12.

5.8. Материалы для заполнения

Должны быть установлены материалы для заполнения — растворы на основе цемента, специальный нагнетаемый строительный раствор или мелкозернистый бетон.

Цементный раствор для заполнения между стальными базами колонн или опорными плитами и бетонными фундаментами должен удовлетворять следующим условиям:

  1. a) при номинальной толщине заполнения не более 25 мм — чистый портландцемент;
  2. b) при номинальной толщине заполнения от 25 до 50 мм — жидкий портландцементный раствор с соотношением цемента и мелкого заполнителя 1:1;
  3. c) при номинальной толщине заполнения 50 мм и более — жесткий портландцементный раствор с соотношением цемент:мелкий заполнитель не менее 1:2.

К специальным нагнетаемым растворам относятся растворы на основе цемента с добавками, расширяющиеся нагнетаемые растворы и нагнетаемые растворы на основе смол. Рекомендуется применение нагнетаемых растворов с низкой усадкой.

К специальным нагнетаемым растворам должны быть приложены подробные инструкции по применению, утвержденные производителем раствора.

Мелкозернистый бетон применяют только для заливки между стальными базами колонн или опорными плитами и бетонными фундаментами, номинальная толщина заливки — 50 мм и более.

5.9. Компенсационные стыки мостов

Должны быть указаны требования к типу и характеристикам компенсационных стыков.

5.10. Высокопрочные канаты, стержни и анкеры

Высокопрочные канаты должны быть изготовлены из стальной холоднотянутой или холоднокатаной проволоки, соответствующей требованиям ЕН 10264-3 или ЕН 10264-4. Следует установить минимальное значение прочности на разрыв и, при необходимости, класс покрытия в соответствии с ЕН 10244-2.

Жгуты для высокопрочных канатов должны соответствовать требованиям EN 10138-3. Следует указывать обозначение и класс жгутов.

Стальные проволочные канаты должны соответствовать требованиям ЕН 12385-1 и ЕН 12385-10. Следует указывать минимальное разрывное усилие и диаметр стального проволочного каната, а также требования к защите от коррозии.

Наполнитель для заливки анкеров должен соответствовать требованиям ЕН 13411-4. Его следует выбирать, принимая в расчет эксплуатационную температуру и реальные воздействия, для того чтобы предотвратить постепенное проскальзывание нагруженного жгута в анкере.

5.11. Опоры конструкций

Опоры конструкций должны соответствовать требованиям ЕН 1337-2, ЕН 1337-3, ЕН 1337-4, ЕН 1337-5, ЕН 1337-6, ЕН 1337-7 или ЕН 1337-8 в зависимости от имеющихся условий.

Содержание

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

code