ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ МЕТОД КОНТРОЛЯ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Приложение K (справочное)

ИНСТРУКЦИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ И ПРИМЕНЕНИЮ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ СВАРКИ

Рисунок K.1 – Блок-схема организации и использования технологических условий на технические процессы сварки

 

Приложение L (обязательное)

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ МЕТОД КОНТРОЛЯ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

L.1 Общие положения

Контроль крепежных элементов последовательным методом применяют в соответствии с принципами, приведенными в ИСО 2859-5, целью которого является предоставление правил, основанных на пошаговой оценке результатов контроля.

ИСО 2895-5 содержит два метода планирования последовательного контроля – численный и графический. Для контроля крепежных элементов используют графический метод.

Согласно графическому методу (рисунок L.1), на горизонтальной оси X откладывают номера контролируемых крепежных элементов, а на вертикальной оси Y – число дефектных крепежных элементов.

На графике устанавливают три зоны: зону приемки, зону отбраковки и зону неопределенности. Если результаты контроля находятся в зоне неопределенности, контроль продолжают до тех пор, пока результаты контроля не перейдут в зону приемки или зону отбраковки. Приемка означает, что дальнейший выборочный контроль образцов не требуется. Далее приведены два примера.

1 – число проверяемых крепежных элементов; 2 – число отбракованных крепежных элементов; 3 – зона браковки; 4 – зона неопределенности; 5 – зона приемки

Рисунок L.1 – Пример графика контроля последовательным методом

 

Примеры

Пунктирная линия – Неисправными признаны 4-й и 8-й крепежные элементы. Проверка продолжалась до пересечения вертикальной линии прекращения проверки.

Штриховая линия: Неисправными признаны 2-й, 6-й и 12-й крепежные элементы. Выход из зоны неопределенности произошел в зону браковки. Результатом является отбраковка.

L.2 Применение

Графики на рисунках L.2 (последовательный тип A) и L.3 (последовательный тип B) применяются в соответствующем случае:

  1. a) последовательный контроль типа A:

1) минимальное число проверяемых крепежных элементов – 5;

2) максимальное число проверяемых крепежных элементов – 16.

 

1 – число проверяемых крепежных элементов;

2 – число неисправных крепежных элементов

Рисунок L.2 – Схема последовательного контроля типа А

Примечание.

Обозначения пунктов даны в соответствии с официальным текстом документа.

 

  1. a) последовательный контроль типа B:

1) минимальное число проверяемых крепежных элементов – 14;

2) максимальное число проверяемых крепежных элементов – 40.

 

1 – число проверяемых крепежных элементов;

2 – число неисправных крепежных элементов

Примечание.

Текст дан в соответствии с официальным текстом документа.

Рисунок L.3 – Схема последовательного контроля типа Б

Содержание

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.

*

code