4. Техническое задание и нормативная техническая документация

  1. Техническое задание и нормативная техническая документация

4.1. Техническое задание на выполнение работ

4.1.1 Общие положения

Необходимая информация и технические условия на выполнение каждого элемента стальной конструкции должны быть согласованы и урегулированы до начала работ. Они должны содержать описание действий для внесения изменений в ранее согласованные технические условия. В зависимости от конкретных условий в техническом задании должны быть учтены следующие пункты:

1) дополнительная информация (см. A.1 приложение A);

2) параметры (см. A.2 приложение A);

3) классы исполнения (см. 4.1.2);

4) степени подготовки (см. 4.1.3);

5) классы геометрических допусков (см. 4.1.4);

6) технические требования, касающиеся безопасности работ (см. 4.2.3 и 9.2).

4.1.2 Классы исполнения

Существует четыре класса исполнения, обозначаемые EXC1 – EXC4, уровень требования которых повышается от EXC1 к EXC4.

Классы исполнения могут применяться для несущей конструкции в целом, частей конструкции или отдельных деталей. Конструкция может заключать в себе несколько классов исполнения. Детали или группе деталей, как правило, присваивают один класс исполнения. Однако выбор класса исполнения необязательно должен быть одинаковым для всех требований.

Если класс исполнения не установлен, применяют класс исполнения EXC2.

Перечень требований, зависящих от класса исполнения, приведен в A.3 приложения A.

Указания по выбору классов исполнения приведены в приложении B.

Примечание – Выбор класса исполнения относится к категории производства и категории обслуживания, в сочетании с классом по последствиям, как в приложении B ЕН 1990:2002.

 

4.1.3 Степени подготовки поверхности

Согласно ИСО 8501-3 существует три степени подготовки, обозначаемые P1 – P3, для которых строгость требований увеличивается от степени P1 к степени P3.

Примечание – Степень подготовки поверхности зависит от предполагаемой долговечности защиты от коррозионного воздействия, как установлено в разделе 10.

 

Степени подготовки поверхности применяют для несущей конструкции в целом, части конструкции или отдельных деталей. Конструкции может быть присвоено несколько степеней подготовки поверхности. Детали или группе деталей, как правило, присваивают одну степень подготовки поверхности.

4.1.4 Геометрические допуски

В 11.1 определены два типа геометрических допусков:

– основные допуски;

– дополнительные допуски с двумя классами, для которых строгость требований увеличивается от класса 1 к классу 2.

4.2. Конструкторская документация

4.2.1 Документация по обеспечению качества

Для классов исполнения EXC2, EXC3 и EXC4 документация должна содержать следующие данные:

  1. a) организационная схема и руководящий состав, ответственный за каждый аспект исполнения;
  2. b) применяемые процедуры, методы и рабочие инструкции;
  3. c) конкретный план контроля для данного сооружения;
  4. d) процедура внесения изменений и модификаций;
  5. e) процедуры по работе при появлении несоответствия, по разрешению использования продукции после устранения выявленных отклонений и спорные вопросы по качеству;
  6. f) установленные прерывания производства по результатам испытаний или требования к контролю и испытаниям, а также связанные с этим требования относительно условий доступа.

4.2.2 План обеспечения качества

Должен быть составлен план обеспечения качества для возведения стальной конструкции.

Примечание – В ЕН ИСО 9000 приведено определение плана обеспечения качества.

 

План обеспечения качества должен содержать:

  1. a) основной руководящий документ, включающий в себя:

1) оценку заданных требований с точки зрения возможностей производства;

2) распределение задач и полномочий на различных этапах реализации проекта;

3) принципы и организационные мероприятия по контролю, включая распределение ответственности по каждой задаче контроля;

  1. b) предварительную документацию по качеству. Документы должны быть подготовлены до начала выполнения соответствующего этапа работ;
  2. c) текущие записи о выполняемом контроле и проверках или записи, подтверждающие квалификацию персонала, а также сертификаты и свидетельства о прохождении испытаний применяемых средств производства. Подтверждающая исполнительная документация, связанная с установленными прерываниями производства по результатам испытаний, должна быть сделана до его разрешения.

В приложении C приведен рекомендованный перечень разделов для включения в план обеспечения качества при возведении стальных строительных конструкций в соответствии с основными положениями, приведенные в ИСО 10005.

4.2.3 Техника безопасности при производстве монтажных работ

Методические указания, предоставляющие рабочие инструкции, должны содержать подробные указания по производству работ в соответствии с требованиями безопасности производства монтажных работ согласно 9.2 и 9.3.

4.2.4 Документация на выполнение работ

Документацию на выполнение работ составляют в достаточном объеме в процессе возведения конструкций и рассматривают как отчет, подтверждающий соответствие выполненных работ техническим условиям.

 

  1. Конструкционные материалы

5.1. Общие положения

Как правило, конструкционные материалы, используемые для возведения стальных конструкций, следует принимать на основе соответствующих стандартов, указанных в последующих разделах. При использовании конструкционных материалов, не представленных в указанных стандартах, их характеристики следует регламентировать.

Определения и требования ЕН 10021 применяют совместно с определениями и требованиями соответствующего стандарта на изделие.

5.2. Обозначение, свидетельства о прохождении испытаний, контроль

Характеристики конструкционных материалов должны быть представлены в документации таким образом, чтобы была возможность сопоставления их с заданными значениями характеристик. Соответствие стандарту на изделие проверяют согласно 12.2.

Согласно ЕН 10204 свидетельства о прохождении испытаний на металлические изделия должны соответствовать указаниям, приведенным в таблице 1.

 

Таблица 1

Свидетельства о прохождении испытаний для металлических изделий

Материалы Документы для контроля
Конструкционная сталь (таблицы 2 и 3) Согласно таблице B.1 ЕН 10025-1:2004 <a>, <b>
Нержавеющая сталь (таблица 4) 3.1
Стальные отливки Согласно таблице B.1 ЕН 10340:2007
Материалы для сварных соединений (таблица 5) 2.2
Конструктивные болтовые крепления 2.1 <c>
Заклепки для горячей клепки 2.1 <c>
Самонарезающие и самосверлящие винты и глухие заклепки 2.1
Шпильки, привариваемые дуговой сваркой 2.1 <c>
Деформационные швы мостов 3.1
Высокопрочные канаты 3.1
Опорные части конструкций 3.1
<a> Для элементов конструкций классов исполнения EXC2, EXC3 и EXC4 из конструкционной стали C355 JR или JO требуются свидетельства о прохождении испытаний 3.1.

<b> Согласно ЕН 10025-1 химические элементы, входящие в формулу CEV (углеродного эквивалента), должны быть указаны в свидетельстве о прохождении испытаний. При указании других дополнительных химических элементов, требуемых согласно ЕН 10025-2, в формулу следует включать Al (алюминий), Nb (ниобий) и Ti (титан).

<c> Если необходимо свидетельство о прохождении приемочных испытаний 3.1, это может быть заменено маркировкой изготовляемой партии.

Для классов исполнения EXC3 и EXC4 входящие в состав конструкционные материалы должны контролироваться на всех этапах от получения на руки до момента установки их в конструкцию.

Такой контроль может основываться на записях для групп конструкционных материалов, предназначенных для общего производства, если не требуется отслеживание для каждого материала.

Если составляющие части одного элемента конструкции класса исполнения EXC2, EXC3 или EXC4 имеют разные марки и (или) качество, каждая из них должна быть замаркирована.

Способы маркировки должны соответствовать условиям маркировки компонентов, приведенным в 6.2.

Если маркировка предусмотрена, но не выполнена, то непромаркированные конструкционные материалы и комплектующие элементы считают изделиями, не соответствующими установленным требованиям.

5.3. Конструкционные стали

5.3.1 Общие положения

Изделия из конструкционных сталей должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов по материалам в соответствии с таблицами 2, 3 и 4, если не указано иное. Сорт, качество и, при необходимости, масса и антикоррозионное покрытие должны быть указаны вместе со всеми необходимыми свойствами, допустимыми согласно стандарту на изделие, включая свойства, касающиеся пригодности для горячего цинкования.

Стальные изделия, используемые при изготовлении холоднодеформированных элементов конструкций, должны обладать свойствами, соответствующими требованиям к холодной обработке давлением. Углеродистые стали, пригодные для холодного формования, перечислены в таблице 3.

 

Таблица 2

Стандарты на изделия из конструкционных сталей

Профили Технические условия поставки, требования к поставке Размеры Допуски
Нормальные и широкополочные двутавры ЕН 10025-1

ЕН 10025-2

ЕН 10025-3

ЕН 10025-4

ЕН 10025-5

ЕН 10025-6 соответственно

Не указывают ЕН 10034
Профили двутавровые с косыми полками Не указывают ЕН 10024
Швеллеры Не указывают ЕН 10279
Уголки равнополочные и неравнополочные ЕН 10056-1 ЕН 10056-2
Профили тавровые ЕН 10055 ЕН 10055
Тонколистовой, толстолистовой и полосовой прокат Не применяется ЕН 10029,

ЕН 10051

Стержни и катаная проволока ЕН 10017,

ЕН 10058,

ЕН 10059,

ЕН 10060,

EN 10061

ЕН 10017,

ЕН 10058,

ЕН 10059,

ЕН 10060,

ЕН 10061

Горячекатаные замкнутые профили ЕН 10210-1 ЕН 10210-2 ЕН 10210-2
Холодноформованные замкнутые профили ЕН 10219-1 ЕН 10219-2 ЕН 10219-2
Примечание – ЕН 10020 устанавливает определения и классификацию марок сталей. Обозначения сталей по краткому наименованию и система нумерации приведены в ЕН 10027-1 и ЕН 10027-2.

 

Таблица 3

Стандарты на профилированные листы и изделия из полосовой стали, пригодной для холодной обработки давлением

Конструкционная сталь Технические условия поставки Допуски
Углеродистая конструкционная сталь ЕН 10025-2 ЕН 10051
Свариваемая мелкозернистая сталь ЕН 10025-3, ЕН 10025-4 ЕН 10051
Сталь с высоким пределом текучести для холодного формообразования ЕН 10149, ЕН 10268 ЕН 10029, ЕН 10048,

ЕН 10051, ЕН 10131,

ЕН 10140

Мягкие стали для холодной обработки давлением ИСО 4997 ЕН 10131
Листы и полосы с горячим покрытием ЕН 10292, ЕН 10326,

ЕН 10327

EN 10143
Листы и полосы со сплошным органическим покрытием ЕН 10169-2, ЕН 10169-3 ЕН 10169-1
Полосовая сталь ЕН 10139 ЕН 10048, ЕН 10140

 

Таблица 4

Стандарты на изделия из нержавеющих сталей

Профили Технические условия поставки Допуски
Профилированные листы, листовая полосовая сталь ЕН 10088-2 ЕН 10029, ЕН 10048,

ЕН 10051, ЕН ИСО 9445

Трубы (сварные) ЕН 10296-2 ЕН ИСО 1127
Трубы (бесшовные) ЕН 10297-2
Бруски, стержни и профили ЕН 10088-3 ЕН 10017, ЕН 10058,

ЕН 10059, ЕН 10060,

ЕН 10061

Примечание – Обозначения сталей по условному наименованию и система нумерации приведены в ЕН 10088-1.

5.3.2 Предельные отклонения по толщине

Предельные отклонения по толщине для листов из конструкционных сталей указаны в ЕН 10029, если не указано иное.

Для класса исполнения EXC4 – класс B.

Для других материалов из конструкционных и нержавеющих сталей применяется толщина класса A, если не указано иное.

5.3.3 Качество поверхности

Для углеродистых сталей устанавливают следующие требования к качеству поверхности:

– класс A2 для толстолистового и широкополосного проката согласно требованиям ЕН 10163-2;

– класс C1 для профилей согласно требованиями ЕН 10163-3. В технических условиях на исполнение требования к качеству поверхности следует установить необходимость исправления дефектов, например трещин.

Если требуется более высокое качество поверхности толстолистового проката в элементах конструкций классов исполнения EXC3 и EXC4, это следует указать.

Для нержавеющих сталей применяются следующие требования к качеству поверхности:

  1. a) для профилированных листов, листового и полосового проката – в соответствии с требованиями ЕН 10088-2;
  2. b) для стержней, катаной проволоки и профилей – в соответствии с требованиями ЕН 10088-3.

Также следует установить дополнительные требования по специальным ограничениям относительно дефектов поверхности и исправления дефектов поверхности путем шлифования согласно ЕН 10163 для углеродистых сталей или ЕН 10088 для нержавеющих сталей.

Для других материалов требования к обработке поверхности должны быть указаны согласно соответствующим стандартам.

Если в соответствующих технических условиях не определены требования поверхности, для которой предусмотрено нанесение декоративного или специального покрытия, то следует установить состояние обработки поверхности.

Поверхность конструкционных материалов и комплектующих частей должна соответствовать требованиям к степени подготовки поверхности, установленным в 10.2.

5.3.4 Особые свойства

В элементах конструкций классов исполнения EXC3 и EXC4 со сварными крестообразными соединениями, передающими преимущественно растягивающие напряжения в направлении толщины листового проката, следует применять полосу листа шириной, равной четырехкратной толщине с каждой стороны от предполагаемого соединения, имеющую класс качества по сплошности стали S1 согласно ЕН 10160.

Для зон, примыкающих к несущим диафрагмам или ребрам жесткости, должна быть установлена необходимость проверки наличия внутренних неоднородностей металла. При этом если диафрагмы или ребра присоединяют сваркой, то участки полки или стенки шириной, равной 25-кратной толщине листа с каждой стороны от несущей диафрагмы или ребра жесткости, должны быть класса качества S1 согласно ЕН 10160.

Кроме того, при необходимости, устанавливают требования:

  1. a) к испытаниям конструкционных материалов, кроме нержавеющих сталей, для определения внутреннего расслоя или трещин в зонах сварки;
  2. b) улучшению свойств стали в направлении, перпендикулярном поверхности, кроме нержавеющих сталей, в соответствии с ЕН 10164;
  3. c) специальным условиям поставки нержавеющих сталей, например эквивалент сопротивления точечной коррозии (азот) [PRE(N)] или испытание ускоренной коррозией. Эквивалент PRE(N) должен быть представлен с помощью (Cr + 3,3Mo + 16N), где содержание химических элементов приведено в процентах по массе, если не указано иное;
  4. d) условиям обработки, если входящие в состав материалы следует обрабатывать перед поставкой.

Примечание – Примерами такой обработки являются термическая обработка, выгиб и гибка.

 

5.4. Стальные отливки

Стальные отливки должны соответствовать требованиям ЕН 10340. Марки, качество и, при необходимости, отделка поверхностей должны быть указаны вместе со всеми необходимыми свойствами, предусмотренными стандартом на изделие, а также ЕН 1559-1 и ЕН 1559-2.

Содержание

No votes yet.
Please wait...

Просмотров: 27

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.

*

code